• WAP手机版 RSS订阅 加入收藏  设为首页
机械技术

FANUC法兰克加工中央体系10种孔加工固定轮回指令

光阴>2019-05-20 22:08:37   作者:   来源:   阅读:0   评论:0

1、G81钻孔加工轮回指令

    G81钻孔加工轮回指令格式为:

    G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__

       X,Y为孔的地位、Z为孔的深度,F为进给速率(mm/min),R为参考平面的高度。G△△可以或许是G98和G99,G98和G99两个模态指令节制孔加工轮回结束后刀具是返回初始平面还是参考平面;G98返回初始平面,为缺省办法;G99返回参考平面。编程时可以或许采纳相对坐标G90和相对坐标G91编程,建议尽量采纳相对坐标编程。

       其举措过程如下:

       (1)钻头疾速定位到孔加工轮回起始点B(X,Y);

       (2)钻头沿Z偏向疾速运动到参考平面R;

       (3)钻孔加工;

       (4)钻头疾速退回到参考平面R或疾速退回到初始平面B。

       该指令一样平常用于加工孔深小于5倍直径的孔。编程实例:如图a所示零件,请求用G81加工统统的孔,其数控加工程序如下:   

       N02 T01 M06; 选用T01号刀具(Φ10钻头)

       N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转1000r/min

       N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;        

       N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 在(10,10)地位钻孔,孔的深度为15mm,参考平面高度为5mm,钻孔加工轮回结束返回参考平面

       N10 X50; 在(50,10)地位钻孔(G81为模态指令,直到G80取消为止)

       N12 Y30; 在(50,30)地位钻孔

       N14 X10; 在(10,30)地位钻孔

       N16 G80;取消钻孔轮回

       N18 G00 Z30

       N20 M30


2、钻孔轮回指令G82

       G82钻孔加工轮回指令格式为:

       G82 G△△ X__  Y__  Z__ R__  P__ F__

       在指令中P为钻头在孔底的暂停光阴,单位为ms(毫秒),其余各参数的意义同G81。

       该指令在孔底加进给暂停举动,即当钻头加工到孔底地位时,刀具不作进给运动,并对峙旋转状况,使孔底更光滑。G82一样平常用于扩孔和沉头孔加工。

       其举措过程如下:

       (1)钻头疾速定位到孔加工轮回起始点B(X,Y);

       (2)钻头沿Z偏向疾速运动到参考平面R;

       (3)钻孔加工;

       (4)钻头在孔底暂停进给;

       (5)钻头疾速退回到参考平面R或疾速退回到初始平面B。


3、高速深孔钻轮回指令G73

       对付孔深大于5倍直径孔的加工因为是深孔加工,不利于排屑,故采纳间段进给(分屡次进给),每次进给深度为Q,末了一次进给深度≤Q,退刀量为d(由体系内部设定),直到孔底为止。见图b所示。

       G73高速深孔钻轮回指令格式为:

       G73 G△△ X__  Y__  Z__ R__  Q__ F__

       在指令中Q为每次进给深度为Q,其余各参数的意义同G81。

       其举措过程如下:

       (1)钻头疾速定位到孔加工轮回起始点B(X,Y);

       (2)钻头沿Z偏向疾速运动到参考平面R;

       (3)钻孔加工,进给深度为Q;

       (4)退刀,退刀量为d

       (5)重复(3)、(4),直至请求的加工深度

       (6)钻头疾速退回到参考平面R或疾速退回到初始平面B。


4、攻螺纹轮回指令G84

       G84螺纹加工轮回指令格式为:

       G84 G△△ X__  Y__  Z__ R__ F__

       攻螺纹过程请求主轴转速S与进给速率F成严厉的比例相干,因此,编程时请求根据主轴转速计算进给速率,进给速率F=主轴转速×螺纹螺距,其余各参数的意义同G81。应用G84攻螺纹进给时主轴正转,退出时主轴反转。与钻孔加工分歧的是攻螺纹结束后的返回过程不是疾速运动,而因此进给速率反转退出。

       该指令履行前,甚至可以或许或许不启动主轴,当履行该指令时,数控体系将主动启动主轴正转。

       其举措过程如下:

       (1)主轴正转,丝锥疾速定位到螺纹加工轮回起始点B(X,Y);

       (2)丝锥沿Z偏向疾速运动到参考平面R;

       (3)攻丝加工;

       (4)主轴反转,丝锥以进给速率反转退回到参考平面R;

       (5)当应用G98指令时,丝锥疾速退回到初始平面B。

       编程实例:对图5-34中的4个孔停止攻螺纹,攻螺纹深度10mm,其数控加工程序为:

       N02 T01 M06; 选用T02号刀具(Φ10丝锥。螺距为2mm)

       N04 G90 S150 M03; 启动主轴正转1000r/min

       N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;        

       N08 G84 G99 X10. Y10. Z-10. R5 F300; 在(10,10)地位攻螺纹,螺纹的深度为10mm,参考平面高度为5mm,螺纹加工轮回结束返回参考平面,进给速率F=(主轴转速)150×(螺纹螺距)2=300

       N10 X50; 在(50,10)地位攻螺纹(G84为模态指令,直到G80取消为止)

       N12 Y30; 在(50,30)地位攻螺纹

       N14 X10; 在(10,30)地位攻螺纹

       N16 G80;取消攻螺纹轮回

       N18 G00 Z30

       N20 M30


5、左旋攻螺纹轮回指令G74

       G74螺纹加工轮回指令格式为:

       G74 G△△ X__  Y__  Z__ R__ F__

       与G84的差别是:进给时主轴反转,退出时主轴正转。各参数的意义同G84。

       其举措过程如下:

       (1)主轴反转,丝锥疾速定位到螺纹加工轮回起始点B(X,Y);

       (2)丝锥沿Z偏向疾速运动到参考平面R;

       (3)攻丝加工;

       (4)主轴正转,丝锥以进给速率正转退回到参考平面R;

       (5)当应用G98指令时,丝锥疾速退回到初始平面B。


6、镗孔加工轮回指令G85

       G85镗孔加工轮回指令指令格式为:

       G85 G△△ X__  Y__  Z__ R__ F__

       各参数的意义同G81。

       其举措过程如下:

       (1)镗刀疾速定位到镗孔加工轮回起始点B(X,Y);

       (2)镗刀沿Z偏向疾速运动到参考平面R;

       (3)镗孔加工;

       (4)镗刀以进给速率退回到参考平面R或初始平面B。


7、镗孔加工轮回指令G86

       G86钻孔加工轮回指令格式为:

       G86 G△△ X__  Y__  Z__ R__ F__

       与G85的差别是:在到达孔底地位后,主轴停止,并疾速退出。各参数的意义同G85。

       其举动过程如下:

       (1)镗刀疾速定位到镗孔加工轮回起始点B(X,Y);

       (2)镗刀沿Z偏向疾速运动到参考平面R;

       (3)镗孔加工;

       (4)主轴停,镗刀疾速退回到参考平面R或初始平面B。


8、镗孔加工轮回指令G89

       G89镗孔加工轮回指令格式为:

       G89G△△ X__  Y__  Z__ R__ P__ F__

       与G85的差别是:在到达孔底地位后,进给暂停。P为暂停光阴(ms),其余参数的意义同G85。

       其举措过程如下:

       (1)镗刀疾速定位到镗孔加工轮回起始点B(X,Y);

       (2)镗刀沿Z偏向疾速运动到参考平面R;

       (3)镗孔加工;

       (4)进给暂停;

       (5)镗刀以进给速率退回到参考平面R或初始平面B。


9、精镗轮回指令G76

       G76镗孔加工轮回指令格式为:

       G76 G△△ X__  Y__  Z__ R__ P__ Q__ F__

       与G85的差别是:G76在孔底有三个举动:进给暂停、主轴准停(定向停止)、刀具沿刀尖的反向偏移Q值,然后疾速退出。如许包管刀具不划伤孔的外面。P为暂停光阴(ms),Q为偏移值,其余各参数的意义同G85。

       其举措过程如下:

       (1)镗刀疾速定位到镗孔加工轮回起始点B(X,Y);

       (2)镗刀沿Z偏向疾速运动到参考平面R;

       (3)镗孔加工;

       (4)进给暂停、主轴准停、刀具沿刀尖的反向偏移;

       (5)镗刀疾速退出到参考平面R或初始平面B。


10、背镗轮回指令G87

       G87背镗加工轮回指令指令格式为:

       G87 G△△ X__  Y__  Z__ R__ Q__ F__

       各参数的意义同G76。

       其举措过程如下:

       (1)镗刀疾速定位到镗孔加工轮回起始点B(X,Y);

       (2)主轴准停、刀具沿刀尖的反偏向偏移;

       (3)疾速运动到孔底地位;

       (4)刀尖正偏向偏移回加工地位,主轴正转;

       (5)刀具向长进给,到参考平面R;

       (6)主轴准停,刀具沿刀尖的反偏向偏移Q值;

       (7)镗刀疾速退出到初始平面B;

       (8)沿刀尖正偏向偏移。


上一篇:没有了
下一篇:伺服体系与数控机床之间技术联系
相干评论

免责申明:本网站旨在互相学习交换,是一个完全免费的网站,部分原创作品,迎接转载,部分内容来自互联网,如果侵犯了您的权利请尽快通知咱咱咱们。

Copyright 2008-2019 机械制图基础知识网   湘ICP备17005312号   站长信箱:om

友情链接:节能消费领跑信息网  科技日报网  大河报旅游网  股票入门网  C9C炒股票网  股票入门网  五厘米文化资讯网  万力木业新闻网  优质网络科技资讯网  跑步机维修网